Преглед производа
Гумене транспортне траке од челичне ужади пружају високу-затезну чврстоћу, минимално издужење и супериорну отпорност на удар за велики-капацитет,-преношење расутог материјала на велике удаљености. Конструисане за континуирани рад под великим механичким оптерећењем, ови каишеви користе поцинковане челичне ужад-конструкције уграђене у специјализоване гумене мешавине, обезбеђујући оптималну дистрибуцију оптерећења, минималан ход-прихватања и максималну ефикасност спајања у тешким индустријским окружењима.
Кључне карактеристике
Висока отпорност на ломљење:Оцене затезања у распону од Ст500 до Ст5400 Н/мм, подржавајући покрете једног{2}}конвејера преко неколико километара.
Ниско оперативно издужење:Еластично издужење под пуним називним оптерећењем остаје испод 0,25%, смањујући-захтеве за ход система и учесталост затезања.
Изузетна отпорност на ударце:Попречни распоред каблова и слојеви јастука са високо-апсорпцијом енергије спречавају оштећење трупа од тешког пада камења и назубљеног материјала.
Супериорна пропусност:Флексибилна матрица трупа омогућава дубоке-конфигурације празног хода (35 степени до 45 степени), повећавајући запремински капацитет и спречавајући просипање материјала.
Високо задржавање спојева:Отворене-конструкције челичне ужади омогућавају потпуни продор гуме током вулканизације, максимизирајући пријањање канапа-на-гуму и динамички век замора на спојевима спојева.
Техничке спецификације
|
Тецхницал Параметер |
Спецификација Опсег |
Водећи стандард |
|
Класа затезне чврстоће (Ст) |
Ст500 – Ст5400 Н/мм |
ИСО 15284 / ДИН 22131 |
|
Распон ширине појаса |
800 мм – 2400 мм |
ИСО 523 |
|
Дебљина горњег поклопца |
4,0 мм – 12,0 мм (прилагодљиво) |
ИСО 37 |
|
Дебљина доњег поклопца |
3,0 мм – 8,0 мм (прилагодљиво) |
ИСО 37 |
|
Пречник кабла |
2,2 мм – 8,8 мм |
ИСО 15284 |
|
Издужење при прекиду |
>= 400% |
ИСО 37 |
|
Адхезија-за-гуму |
>= 12.0 Н/мм |
ИСО 762 |
Белт Струцтуре
[ Горњи гумени поклопац ]->Абразија, удар и баријера околине
[ Уппер Цусхион Гум ]->Слој за апсорпцију енергије удара
[ Поцинковане челичне гајтане] ->Носећа језгра са високим{0}}затезним оптерећењем{1} (отворена конструкција)
[ Доњи јастук жвака ]->Слој који пригушује динамички замор
[ Доњи гумени поклопац ] ->Заштита од трења и хабања ременице
Гумени поклопци:Спољашња једињења високе{0}}густине пројектована да издрже специфичне механизме хабања, укључујући екстремно хабање, топлоту, уље и пламен.
Цусхион Гум (разбијајући слој):Специјализована средња гума која окружује појединачне каблове да елиминише контакт-на-метал и апсорбује високо{2}}динамичко напрезање.
Челични ужад:Наизменично десно-и лева-рука полажу поцинкована жичана ужад посебно уврнута да неутралишу унутрашњи обртни момент и одржавају праволинију каиша у равном положају.
Материјали и конструкција
Жица од челичног кабла:Високо{0}}угљенична челична жица, вруће-поцинкована да би се спречила оксидација језгра и максимизирала хемијска веза са гуменим матрицама. Стандардне конфигурације користе 7 к 7 или 7 к 19 геометрије нити.
Мешавине гумених еластомера:
Природна гума (НР):Висока затезна чврстоћа и еластичност за тешко руковање абразивним камењем.
СБР / БР мешавине:Повећана отпорност на сечење и изрезивање за оштре металне и минералне агрегате.
ЕПДМ/хлоропрен:Специјализоване полимерне структуре формулисане за расуте токове контаминиране -клинкером или уљем{1}} на високим температурама.
Систем лепљења:Третман потапањем са резорцинол-формалдехидом-латексом (РФЛ) примењен на челичну ужад пре каландрања да би се постигла хемијска унакрсна-веза између површина металне жице и гумених полимера.
Перформансе
Динамичка отпорност на замор:Конструисано да издржи преко 50 милиона континуираних циклуса савијања око погонских и репних ременица без одвајања ужета или структуралног деламинације.
Отпор на ширење кидања:Опциони попречни најлонски или ултра-танки слојеви од челика могу да се интегришу у поклопце да би се спречило уздужно цепање изазвано заробљеним металом.
Границе радне температуре:Стандардни радни прагови се крећу од -35 степени до +80 степени, са специјализованим формулацијама отпорним на топлоту које контролишу континуиране температуре материјала до +200 степени.
Апликације
Подземно и површинско рударство:Транспорт сировог-рудника-угља, руде бакра, гвоздене руде и тврдог камена преко копнених транспортних система.
Лучки терминали и расутна логистика:-Брзи бродски утоваривачи, слагачи-претоваривачи и коридори за утовар који се баве извозним-угљем, пелетима од жељезне руде и бокситом.
Фабрике цемента и агрегата:Премјештање абразивног кречњака, сировог брашна и врућег клинкера из станица за дробљење каменолома у пећи за прераду.
Металуршке челичане:Руковање врућим синтером, коксом и отпадом од тешких метала у условима високог{0}}ударног пада.
Компатибилност система транспортера
Пречник ременице:Минимални пречници бубња израчунати у складу са смерницама ДИН 22131 на основу пречника челичне ужади и оцене затезања (обично 125 к пречник кабла за примарне погонске ременице).
Конфигурације празног хода:Потпуно компатибилан са стандардним 20 степени, 35 степени, и 45 степени сетовима за угао, прелазне зоне и склопове ударног лежаја.
Системи за чишћење:Конструисано да издржи примарне оштрице од волфрам карбида и полиуретанске секундарне системе за чишћење без ризика од изрезивања поклопца.
Захтеви за спајање:Захтева више-степене процедуре за вулканизацију спајања помоћу одговарајуће гуме за везивање, раствора цемента и калибрисаних грејних пресе.
Водич за избор производа
Израчунајте вршну напетост (Тмак):Одредите максималну радну напетост преко конструкцијских оквира транспортера (ДИН 22101 / ЦЕМА), узимајући у обзир оптерећења при покретању, кочењу и нагибу. Изаберите Ст оцену одржавајући минимални фактор сигурности од 6,7:1 за опште примене.
Изаберите Цовер Цомпоунд Граде:
Оцена Д/Л:Јака и општа абразија (гранит, тврда руда, кречњак).
Оцена топлоте-Т2:Континуирано руковање материјалом до 150 степени.
Оцена ФР (отпорно на пламен):Усклађеност са подземном експлоатацијом угља у складу са ИСО 340.
Одредите дебљину поклопца:Уравнотежите висину пада материјала, величину грудве и циљни век хабања. Дебљи горњи поклопци (8 мм до 12 мм) су специфицирани за зоне јаких удара у близини примарних дробилица.
Наведите димензионалне параметре:Ускладите ширину каиша са размаком између рама. Дефинишите тачне дужине ролни (обично 200 до 500 м) да бисте свели на минимум-отпад од спајања на локацији.
Производња и контрола квалитета
Производња се ослања на аутоматизовану, континуирану{0}}линијску обраду како би се елиминисале људске грешке током склапања језгра и вулканизације.
Прецизно каландрирање каблова:Четири-каландра у ролни истовремено примењују прецизне мере гуме на обе стране низа челичне ужади, одржавајући уједначен нагиб кабла и нулто бочно лутање.
Пресе за континуирану вулканизацију:Више{0}}хидрауличне пресе примењују уједначену топлоту и притисак стезања (до 2,5 МПа) по целој ширини траке, обезбеђујући потпуно попречно-повезивање и елиминишући унутрашњу порозност.
У-Кућна лабораторијска испитивања: Насумични узорци узети из сваке производне серије се подвргавају испитивању деструктивног затезања, статичким тестовима љуштења адхезије и ДИН 53516 мерењу губитка на хабање.
Стандарди и тестирање
Сви производни циклуси су прегледани и сертификовани у складу са међународно признатим индустријским стандардима:
ИСО 15284 / ДИН 22131:Транспортне траке од челичне ужади (Спецификације, димензије и захтеви за испитивање).
ИСО 762:Одређивање снаге пријањања -на-гуму.
ИСО 340:Лабораторијско испитивање на отпорност на пламен (обавезно за подземну екстракцију).
ИСО 284:Испитивање електричног површинског отпора за анти{0}}статички учинак.
Извештаји о испитивању млина (МТР):Свака испоручена ролна се испоручује са сертификованим извештајем о фабричком испитивању са детаљима о стварној чврстоћи на ломљење, процентима истезања и тврдоћи гуменог поклопца.
Прилагођавање
Рип{0}}Стоп заштита:Уграђени разбијачи челичне мреже дизајнирани да спрече да ножеви{0}}као страни предмети секу каиш по дужини.
Конструкција запечаћених ивица:Обликоване гумене ивице или запечаћене резане ивице спречавају продирање влаге у челичне гајтане током мокрих радних циклуса.
Ознака следљивости:Непрекидно вулканизовано или рељефно праћење дуж ивице траке које указује на датум производње, број серије и метарске интервале.
Паковање и достава
Конфигурација паковања:Појасеви су чврсто намотани око тешких челичних језгара-калибара, умотани у водоотпорну унутрашњу пластичну фолију и заштићени спољним дрвеним заостајањем или тешким-челичним тракама.
Монтажа и руковање:Ролне су опремљене ојачаним средишњим носачима или ивичним носачима пројектованим за безбедно монтирање виљушкара и мостних дизалица у лучким логистичким двориштима.
Логистика Учитавање:Стандардне пошиљке су распоређене у отвореним-контејнерима од 20 стопа / 40 стопа или у равним регалима у зависности од пречника ролне, ширине и бруто тежине.
често постављана питања
П: Који је минимални препоручени пречник ременице за Ст2000 ремен од челичне ужади?
О: Према ДИН 22131 смерницама, минимални пречник ременице се израчунава на основу специфичног пречника челичне ужади (обично 9,0 мм за Ст2000), захтевајући пречник погонске ременице од најмање 1000 мм да би се спречио прекомерни замор савијања на унутрашњим челичним филаментима.
П: Како спречити да влага зарђа унутрашње челичне ужади ако се горњи поклопац пресече?
О: Користимо специјализовани третман РФЛ потапањем у комбинацији са гуменим јастуком високе{0}}пријањања који у потпуности обухвата сваки појединачни филамент у отвореном-изгледу конструкције. Ово локализује сваки потенцијални продор влаге стриктно на непосредно место убода, спречавајући уздужно праћење корозије.
П: Да ли се појасеви од челичне ужади могу поправити коришћењем хладних вулканизационих закрпа?
О: Мање избочине на поклопцу могу да се закрпе коришћењем система за поправку од уретана или гуме за хладно{0}}очвршћивање. Међутим, свако оштећење које продире у језгро челичне ужади или укључује поломљене гајтане захтева замену закрпе за врућу вулканизацију и поновно -спајање кабла да би се одржао структурални затезни интегритет.
П: Које је стандардно време испоруке за прилагођене оцене затезања као што је Ст3500?
О: Стандардна производња, провера квалитета и лабораторијско тестирање за прилагођене структурне спецификације обично се крећу од 25 до 35 дана, искључујући време транзита прекоокеанског терета.
П: Да ли ваши{0}}опасни појасеви испуњавају прописе о безбедности подземних рудника?
О: Да. Наше ФР класе су у потпуности сертификоване у складу са стандардима ИСО 340, пролазећи тестове на трење бубња и пропанске галерије потребне за операције подземног вађења угља.
П: Која документација се добија уз комерцијалну пошиљку?
О: Свака пошиљка укључује свеобухватан товарни лист, листу паковања, комерцијалну фактуру, сертификат о пореклу (ЦОО) и појединачне сертификате о испитивању млина који садрже{0}}специфичне резултате теста затезања и пријањања.

Затражите техничку понуду и комерцијалну понуду
Да би убрзао процену вашег пројекта, нашем инжењерском тиму су потребни специфични оперативни параметри који би се{0}}укрстили са дизајном вашег транспортног система. Молимо вас да укључите следеће детаље у свој РФК поднесак:
Радно окружење и материјал:(нпр. подземни угаљ, абразивна тврда стена, врући клинкер до 150 степени, лучки брод-утовар)
Оцена затезања и димензије:Потребна Ст класа (нпр. Ст1000 до Ст5400), ширина појаса (мм) и укупна дужина (метри)
Спецификације корица:Дебљина горњег поклопца, дебљина доњег поклопца и квалитета гумене мешавине (отпорна на абразију,-отпорна на топлоту, отпорност на пламен- ИСО 340)
Логистичка дестинација:Испусни прикључак за процену терета и стандардне захтеве за паковање
Popularne oznake: гумена транспортна трака од челичне ужади, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини


