Преглед производа
Арамидна транспортна трака за тешке услове рада користи висок-модулус пара-равне основе-арамидних влакана-архитектуру трупа или корда, уграђену између специјализованих гумених слојева и спољних поклопаца са високом{3}}абразију. Конструисан као -алтернатива високих перформанси за челичну гајтану и тешке вишеслојне{6}} ЕП каишеве, даје високе оцене затезне чврстоће са до 50% мањом тежином трупа. Не-неметална арамидна матрица елиминише ризике од корозије језгра уз одржавање трајног радног издужења испод 0,5% при пуној радној напетости, обезбеђујући прецизан пут-прихватања на копненим инсталацијама са дугим-центром.
Кључне карактеристике
Однос велике снаге-према-тежини:Пружа оцене затезања од 630 Н/мм до 3150 Н/мм са смањеним мртвим оптерећењем, смањујући потрошњу енергије континуалне погонске ременице.
Корозија без језгра:Синтетички арамидни филамент не рђа и не деградира када влага продре кроз дубоке горње{0}}резе на поклопцу.
Ултра-Мало издуживање:Ограничава уздужно истезање до<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
Побољшана отпорност на савијање:Издржава високо{0}}савијање преко погонских и репних котура без унутрашњег замора или раздвајања кабла.
Дубока пропустљивост:Попречна флексибилност омогућава беспрекорну обуку за празна корита од 35 степени до 45 степени, максимизирајући запремински капацитет и спречавајући просипање материјала.
Техничке спецификације
|
Тецхницал Параметер |
Стандардни опсег спецификација |
Тест Стандард |
|
Затезна чврстоћа (Н/мм) |
630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 |
ИСО 703 / ДИН 22102 |
|
Стандардна ширина (мм) |
500 до 2400 |
ИСО 523 |
|
Царцасс Арцхитецтуре |
Права-основа пара-арамидна основа са потком од полиамида |
ИСО 9856 |
|
Покривне гуме |
ДИН И, ДИН Кс, ДИН В, ФР (отпоран на пламен), ХР (отпоран на топлоту) |
ИСО 10247 / ДИН 22102 |
|
Затезна чврстоћа поклопца |
Веће или једнако 15 МПа до веће или једнако 25 МПа |
ИСО 37 |
|
Покријте губитак од абразије |
Мање или једнако 90 мм³ (ДИН В) до мање или једнако 150 мм³ (ДИН И) |
ИСО 4649 |
|
Снага приањања слоја |
Већи од или једнак 12 Н/мм (покријте-за-слој / међу-слој) |
ИСО 252 |
|
Радна температура |
-30 степени до +80 степени (стандардно), до +150 степени (отпоран на топлоту) |
Интерна метода |
Белт Струцтуре
- [Гума горњег поклопца] -------- Слој за заштиту од абразије и удара
- [Слој обрађене гуме] ------- Међуслојни апсорбер напрезања на смицање
- [Арамидни труп] --------- Арамидна основа са равним основама + попречна потка
- [Слој обрађене гуме] ------- Међуслојни апсорбер напрезања на смицање
- [Гума доњег поклопца] ----- Слој ременице са малим отпором котрљања
Материјали и конструкција
Затезно појачање:Висока{0}}отпорност пара-арамидних филаментних предива третираних РФЛ (Ресорцинол Формалдехиде Латек) потапањем да би се постигла максимална чврстоћа хемијске везе са околним гуменим једињењима. Попречне полиамидне нити потке пружају попречну крутост и одбрану од цепања.
Смеђене једињења:Гума високог{0}}хистерезиса нанета између уздужних ужади да апсорбује цикличне смичуће напоне током прелаза ременице и спречи преурањено одвајање.
Спољашњи поклопци:Састављен од девичанске природне гуме и синтетичких мешавина. Формулације укључују ДИН И за стандардне примене, ДИН Кс/В за тешку абразију камена и ФРАС једињења која задовољавају ИСО 340 за подземне операције угља.
Перформансе
Динамичка ефикасност спајања:Користи степенасту вулканизацију или прецизне спојеве прстију постижући до 90 процената номиналног затезног оптерећења каиша.
Издржљивост на умор:Конструисано за непрекидан рад на великим{0}}брзинама (већим од 4,5 м/с) са нултим ризиком од замора жице језгра.
Смањење енергије:Мања обртна маса у поређењу са варијантама челичне ужади смањује укупну потрошњу снаге система на дугим{0}}централним транспортерима.
Апликације
Вађење тврдог камена и камена:Копнени-копнени транспортери на велике удаљености за транспорт-рудника-руде гвожђа, бакра, злата и камена агрегата.
Фабрике цемента:Високо{0}}температурни транспортни водови клинкера и кречњака изложени јаким ударним оптерећењима.
Порт терминали:-бродски утоваривачи и слагачи великог капацитета-претоваривачи који рукују расутим угљем, бокситом и ђубривима.
Подземно рударство:Ватроотпорне-и анти-статичке конфигурације за-површински транспорт угља и минерала.
Компатибилност система транспортера
Подешавање празног хода:Потпуно компатибилан са стандардним сетовима за корита од 20 степени, 35 степени и 45 степени и зонама ударног лежаја.
Величина ременице:Минимални пречници бубња могу се смањити за 10 до 15 процената у односу на еквиваленте челичне ужади због велике флексибилности једнослојног-арамидног трупа.
Системи за чишћење:Подржава полиуретанске примарне/секундарне стругаче и моторизоване чистаче четки без деградације горњег поклопца.
Водич за избор производа
Одредите исправну спецификацију појаса проценом четири инжењерска ограничења:
Радна напетост (Тмак):Израчунајте максималну ефективну напетост, укључујући убрзање при покретању и оптерећење на нагибу. Примените минимални безбедносни фактор од 1:5 до 1:8 у односу на арамидну прекидну чврстоћу на основу могућности меког-покретања погона.
Абразивност материјала и величина грудве:
За оштре стене (веће од 150 мм):Наведите ДИН Кс или В покривну гуму.
За фине абразивне минерале:Изаберите ДИН И једињења са мало-абразије (мање или једнако 150 кубних милиметара).
Изложеност животне средине:Наведите ФРАС једињења за подземна окружења угља или топлотно{0}}отпорне ЕПДМ мешавине за температуре материјала преко 100 °Ц.
Узми{0}}уп путовања:Уверите се да-превожење система узима у обзир ниски-профил издужења (мање од 0,5 процената) арамидног трупа.
Производња и контрола квалитета
Производња се ослања на аутоматизоване каландре високог{0}}напетости, више-хидрауличне пресе за сушење на дневном светлу ширине до 2500 мм и прецизне термоконтролне јединице.
Процес верификације:Континуирано ласерско профилисање ширине, компјутеризовано праћење затезања дуж линија основе и детектор метала{0}}скенирање шаржи смеше пре пресовања.
Лабораторијско испитивање:Интерне провере квалитета укључују верификацију затезне чврстоће, ДИН испитивање губитка на абразију (ИСО 4649), тестове одлепљивања слоја (ИСО 252) и испитивања убрзаног старења гуме.
Стандарди и тестирање
Произведено у складу са кључним међународним стандардима:
ИСО 703 / ДИН 22102: Текстилне транспортне траке - Спецификације и испитивање.
ИСО 340: Транспортне траке - Карактеристике запаљивости лабораторијске скале.
ИСО 4649: Гума, вулканизована или термопластична - Одређивање отпорности на хабање.
Систем квалитета: Произведено према ИСО 9001 и ИСО 14001 сертификованом погону.
Прилагођавање
Заптивање ивица: Испоручује се са обликованим гуменим ивицама или исеченим-и-запечаћеним ивицама како би се спречило продирање хемикалија и влаге у арамидни труп.
следљивост:Вулканизовани горњи{0}}обележивачи дужине корица, непрекидни жигови мерача и уграђене ознаке за праћење РФИД доступни су на захтев.
Асиметричне корице:Прилагођени профили дебљине поклопца (нпр. 8 мм одозго / 3 мм одоздо) направљени за неравномерно хабање.
Паковање и достава
Паковање:Чврсто намотане на тешке-бубње од структуралног челичног језгра, умотане у вишеслојну-водоотпорну УВ- ХДПЕ плочу.
Логистика:Осигуран индустријским челичним тракама и опремљен балансираним прикључцима за подизање за руковање краном или виљушкаром у стандардне 20-фт или 40-фт отворене{2}}контејнере.
Време испоруке:Стандардни производни циклуси се крећу од 25 до 35 радних дана након потписивања-техничког цртежа.
ФАК
П: Како се арамидна транспортна трака може поредити са траком од челичне ужади у дугим копненим линијама?
О: Арамидни појасеви користе синтетичка влакна високог{0}}модула уместо челичних каблова. Док оба нуде ниско издужење (мање или једнако 0,5 процената), арамидни каишеви имају до 50 процената мању тежину, значајно смањујући захтеве за снагом погонског мотора и у потпуности елиминишући корозију језгра жице. Они такође дозвољавају мање минималне пречнике ременица и брже поступке спајања.
П: Која је максимална стална радна температура за стандардне арамидне каишеве?
О: Стандардне формулације раде у континуитету од -30 °Ц до +80 °Ц. За високо-транспортне линије као што су цементни клинкер или ливничка шљака, специјализована једињења отпорна на топлоту издржавају повремене температуре до +150 °Ц.
П: П3: Да ли се арамидне транспортне траке могу спојити помоћу стандардне опреме за вулканизацију на терену?
О: Да. Арамидни појасеви се спајају коришћењем степенасте вулканизације или специјализованих техника{1}}зглобова прстију. Температура очвршћавања, параметри притиска и опрема за пресовање одражавају оне који се користе за стандардне тешке-тешке текстилне траке, под условом да се поштује специфичан распоред слојева-из нашег техничког упутства.
П: Како се спречава хабање ивица на арамидним транспортним тракама?
О: Ивице трупа су заштићене током фабричке производње путем инкапсулације ивица од чврсте гуме, спречавајући да влага, каша и кисели агенси уђу у арамидна и попречна влакна потке.
П: Колики је типичан проценат истезања арамидног појаса под пуним радним оптерећењем?
О: Уздужно издужење остаје стриктно испод 0,5 процената при номиналној радној напетости, што арамидне каишеве чини идеалним за-инсталације са дугим{1}}центром са уским прихватом-ограниченим кретањем.
П: Која техничка документација прати сваки комерцијални извозни налог?
О: Свака пошиљка укључује Сертификат анализе (ЦОА) са детаљима о-специфичним оценама затезања серије, вредностима губитка на хабање, евиденцијама испитивања адхезије, сертификатом о пореклу и упутством за уградњу за спајање.

Затражите понуду
Наведите следеће параметре да бисте добили пројектовани комерцијални предлог:
Потребна затезна чврстоћа појаса (Н/мм) и ширина (мм)
Дебљина горњег и доњег поклопца (мм)
Врста материјала, максимална величина грудве и висина пада
Од центра{0}}до-дужине транспортне траке и вертикалне висине подизања
Годишњи обим потрошње и циљна лука испоруке
Popularne oznake: арамидна транспортна трака за тешке услове, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини за тешке арамидне транспортне траке


