Транспортна трака од челичне ужади отпорне на пламен

Транспортна трака од челичне ужади отпорне на пламен

Конструисана за-капацитет,-транспорт расутог материјала на велике удаљености у подземним рудницима и{2}}окружењима са ризиком од пожара, ова транспортна трака од челичне ужади отпорне на ватру-комбинује конструкцију трупа високе затезне чврстоће са самогасивим гуменим једињењима за покривање. Високо{6}}угљеничне поцинковане челичне гајтане обезбеђују минимално издужење под високим напоном, док специјализовани халогенизовани поклопци спречавају ширење пламена и расипају статички електрицитет.

Преглед производа

 

Конструисана за-капацитет,-транспорт расутог материјала на велике удаљености у подземним рудницима и{2}}окружењима са ризиком од пожара, ова транспортна трака од челичне ужади отпорне на ватру-комбинује конструкцију трупа високе затезне чврстоће са самогасивим гуменим једињењима за покривање. Високо{6}}угљеничне поцинковане челичне гајтане обезбеђују минимално издужење под високим напоном, док специјализовани халогенизовани поклопци спречавају ширење пламена и расипају статички електрицитет.

 

Кључне карактеристике

 

Висока отпорност на ломљење:Прилагођава транспортне траке високог{0}}напона, дугог распона-до неколико километара без средњих тачака преноса.
Ниско издужење:Укупно издужење под пуним радним оптерећењем остаје испод 0,25%, минимизирајући-потребе за ход преузимања и ход противтеже.
Отпорност на ширење пламена:Гумени поклопци се одмах -угасе након уклањања извора паљења, у складу са строгим прописима о безбедности под земљом.
Отпорност на ударце и кидање:Високо{0}}отпорна гумена матрица апсорбује тешку енергију удара на местима оптерећења, штитећи унутрашње челичне ужади од продирања и продора влаге.
Супериорна адхезија кабла:РФЛ (Ресорцинол Формалдехиде Латек) потапање и специјализовани цинк{0}}поцинковани отворени- ужад обезбеђују механичко закључавање између челика и гуме, спречавајући ширење рђе.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Стандардни опсег / спецификација

Тест Стандард

Класа затезне чврстоће

Ст 630 до Ст 5400 Н/мм

ИСО 15284 / ДИН 22131 / АС 1333

Ширина појаса

800 мм до 2400 мм (+/- 1% толеранције)

ИСО 523

Пречник кабла

2,2 мм до 11,5 мм (цинк-поцинковани високи угљеник)

ИСО 15284

Воркинг Елонгатион

<= 0.25% (at 100% rated tension)

ИСО 15284

Дебљина гуме

Горњи део: 4,0 мм – 10,0 мм / Доњи део: 3,0 мм – 8,0 мм

ИСО 583

Затезна чврстоћа поклопца

>= 18 до 25 МПа

ИСО 37 / АС 1332

Цовер Елонгатион ат Бреак

>= 400%

ИСО 37

Чврстоћа приањања (кап и гума)

>= 12.0 Н/мм (радно стање)

ИСО 252

 

Белт Струцтуре

 

Архитектура попречног пресека се састоји од пет функционалних зона пројектованих за расподелу оптерећења и издржљивост:
Гума горњег поклопца:Директан контакт са абразивним материјалима; формулисан са анти-статичким и запаљивим-адитивима.
Гума за горњи јастук (разбијач):Опциони слој попречног кабла или слој гуме високе{0}}е еластичности за апсорпцију јаких удараца и отпорност на изрезивање.
Језгро од челичног кабла:Уздужне паралелне челичне ужади обезбеђују примарни затезни скелет.
Гума за доњи јастук:Инкапсулира челичне гајтане и стабилизује размак каблова под динамичким савијањем.
Гума доњег поклопца:Интерфејси са клизницима и ременицама; формулисан за низак отпор котрљања и расипање топлоте.

 

Материјали и конструкција

 

Затезна арматура:Високо{0}}натезне поцинковане челичне жице (конструкција 1 к 19 или 7 к 7) упредене са оптималном дужином полагања како би се максимизирало продирање гуме током вулканизације.
Матрична једињења:Хлоропренска гума (ЦР) или специјализоване мешавине ЕПДМ/СБР комбиноване са халогенисаним успоривачима пламена, антимон триоксидом и проводљивом чађом (површинска отпорност < 3 к 10^8 Охм).
Конструкција ивице:Обликована гумена ивица спречава продирање влаге и киселе рудничке воде у челично језгро.

 

Перформансе

 

Отпорност на пламен:Пролази тестове паљења услед трења бубња и тестове пожара у галерији пропана без ширења пламена.
Електрична површинска отпорност:Безбедно испушта статички електрицитет, спречавајући паљење варницом у атмосфери експлозивног гаса или угљене прашине.
Динамички век трајања умора:Издржава континуирано савијање преко више{0}}ременица са динамичким радним веком који прелази 50.000 радних сати под номиналним оптерећењима.

 

Апликације

 

Подземно ископавање угља:Главна и задња врата{0}}путеви за транспорт који захтевају строгу отпорност на ватру (М-стандарди / МСХА / ИСО 340).
Површинско рударство и вађење камена:Копнени транспорт оштрог гранита, гвоздене руде и откривке.
Лучки терминали и руковање расутом количином:Високо{0}}системи за утовар и слагање на бродове који рукују угљем, сумпором и ђубривима.
Производња енергије:Затворени транспортери за угаљ и доводне линије за котлове.

 

Компатибилност система транспортера

 

Пречник ременице:Минимални пречници бубња израчунати у складу са ДИН 22101 / ИСО 3684 на основу пречника челичне ужади и оцене затезања (обично 125 кд за погонске ременице где је д пречник кабла).
Углови укоченог ланца:Потпуно компатибилан са сетовима за 30 степени, 35 степени и 45 степени.
Методе спајања:Захтева двостепено-или тростепено-степено- спајање помоћу одговарајуће гуме за везивање и покривача вулканизованих на контролисаним температурама и притисцима.

 

Водич за избор производа

 

Да бисте изабрали прави појас за своју инсталацију, процените следеће оперативне критеријуме:
Израчунајте максималну напетост (Тмак):Одредите радне тензије при покретању, кочењу и{0}}у стабилном{0}} стању заједно са сигурносним факторима (обично 6,7:1 до 7:1) да бисте изабрали одговарајућу Ст-оцену.
Дефинишите захтеве заштите од пожара:Потврдите регионалне регулаторне стандарде (ИСО 340, ЦСА М422, МСХА 30 ЦФР, део 14 / Распоред 2Г, или АС 1333) да бисте навели тачан ниво{6}}успоравања пламена.
Процена утицаја материјала:Изаберите дебљину и квалитет горњег поклопца (нпр. отпоран на абразију-отпоран + пламен-успоривач) на основу величине грудве, висине пада и абразивности.
Потврдите прелазне удаљености:Уверите се да дизајн система обезбеђује адекватну прелазну удаљеност од жлебова до равних профила на терминалним ременицама да бисте спречили претерано-напрезање ивичних каблова.

 

Производња и контрола квалитета

 

Производне операције користе аутоматизоване календарске линије и прецизне машине како би се осигурала конзистентност димензија и структуре:
Изједначавање напетости кабла:Више-кола за палубе примењују микро-процесор-контролисану унапред-напетост (+/- 2% варијације широм мреже) на сваку појединачну челичну ужад пре уградње гуме, спречавајући неравномерну расподелу оптерећења и нагиб каиша.
Континуирана вулканизација:Линије за пресу са ротационим бубњем (Ротоцуре) или више-дневне хидрауличне пресе одржавају уједначене термичке профиле (+/- 1.5 степен) и висок специфични притисак по целој ширини траке, елиминишући унутрашњу порозност и микро-празнине.
У-линијском-тестирању без разарања:Аутоматски системи за рендгенско скенирање{0}} континуирано контролишу унутрашње поравнање кабла и конзистентност нагиба дуж целе дужине ролне.
Деструктивна лабораторијска испитивања:Насумични узорци из сваке производне серије пролазе кроз статичке тестове на кидање затезања, тестове динамичког извлачења{0}} кабла (ИСО 252) и тестове убрзаног озонског/термичког старења.

 

Стандарди и тестирање

 

Појасеви су произведени, тестирани и сертификовани у складу са међународно признатим стандардима:
ИСО 340:Транспортне траке - Карактеристике запаљивости на лабораторијској скали - Захтеви и метода испитивања.
ИСО 15284:Транспортне траке од челичне ужади - Испитивање затезне чврстоће пуне дебљине механичких спојева.
ИСО 252:Транспортне траке - Адхезија између слојева - Методе испитивања.
ИСО 284:Транспортне траке - Електрична проводљивост - Спецификација и метода испитивања.
Регионални пожарни стандарди:МСХА 30 ЦФР део 18 / део 14, ЦСА М422 и АС 1333.

 

Прилагођавање

 

Пројектоване-за-наруџбу конфигурације доступне за специјализоване услове рада:
Покривна једињења:Двострука{0}}особина обухвата комбинацију екстремне отпорности на хабање (ДИН код Д/Х) са отпорношћу на ватру.
Системи за откривање рип{0}:Интеграција уграђених проводних петљи или транспондерских чипова унутар трупа за аутоматизовано праћење уздужног кидања.
Ширина и дужина:Прилагођене ширине до 2400 мм и континуиране дужине ролне до 500 метара по колуту, спојене према спецификацијама пројекта.

 

Паковање и достава

 

Паковање:Каишеви су чврсто намотани на тешке-мотуље од челика, умотани у пластичну фолију отпорну на влагу-УВ-отпорну на влагу и запечаћени тешким челичним тракама.
Руковање:Прирубнице колута су ојачане за руковање краном или виљушкаром; централне арборе прихватају стандардне шипке за посипање.
испорука:Учитава се у 20ГП/40ХЦ контејнере или разбија-посуде за расути терет са паковањима средства за сушење унутар запечаћених омота ради спречавања оксидације током поморског транзита.

 

ФАК

 

П: Које стандарде отпорности на ватру испуњавају ови појасеви?

О: Они су у складу са ИСО 340 за лабораторијско испитивање сагоревања, као и са специфичним регионалним захтевима за подземно рударство као што су ЦСА М422 (Канада), МСХА 30 ЦФР део 14/2Г (САД) и АС 1333 (Аустралија) у зависности од формулације једињења.

П: Како се спречава уздужно цепање у зонама великог{0}}удара?

О: Одређивањем опционих попречних слојева за ломљење (било челичне ужади или арамидне тканине) уграђених испод горњег поклопца, који спречавају продирање оштрих предмета у примарне уздужне затезне врпце.

П: Колики је типични рок трајања неинсталиране котура од челичне ужади?

О: Када се складишти усправно на челичним колутима у проветреном, сувом складишту далеко од директне сунчеве светлости, извора озона и екстремних температура, појас задржава своја физичка и хемијска својства до 24 месеца.

П: Да ли се ови појасеви могу спојити помоћу стандардне опреме за вулканизацију на терену?

О: Да. Вулканизација на терену коришћењем више-степених- образаца спајања постиже минималну динамичку ефикасност спајања од 95% у односу на чврстоћу каиша када се користе препоручене гуме за везивање и прецизна контрола температуре.

П: Који је максимални препоручени сигурносни фактор радне напетости?

О: За стандардне тешке{0}}пријаве, безбедносни фактори су пројектовани између 6,7:1 и 7:1 у односу на крајњу отпорност на ломљење (Ст-оцена), узимајући у обзир динамичко убрзање и оптерећење кочења израчунато према ДИН 22101.

П: Које информације су потребне за генерисање званичне понуде?

О: Наведите потребну класу затезне чврстоће (Ст-оцена), ширину траке, дебљину горњег и доњег поклопца, укупну дужину, захтевани стандард отпорности на пламен и очекиване карактеристике радног материјала (величина грудве, густина и висина пада).

 

modular-1
Затражите понуду

Пошаљите своје техничке спецификације или параметре пројекта да бисте добили званичну понуду, технички лист са подацима и процену терета:
Емаил:[Убаците е-поруку за корпоративну продају]
Образац за директан упит:[Убаци везу на портал РФК]
Подаци потребни за брзу обраду:Оцена затезања (Ст), ширина (мм), дебљина поклопца (горњи + доњи мм), количина (метри) и одредишни прикључак.

Popularne oznake: транспортна трака од челичне ужади отпорне на ватру, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Pošalji upit