Транспортна трака отпорна на топлоту за рударство

Транспортна трака отпорна на топлоту за рударство

Тешке-вишеслојне-тешке транспортне траке од ЕП (полиестер-најлона) или челичне ужади пројектоване за континуирано руковање расутим материјалима на високим{3}} температурама у рударству, цементарама и металуршкој преради. Формулисано да издржи термичку деградацију, отврдњавање трупа и пуцање покривача када је изложено материјалима у распону од 120 степени до 400 степени.

Преглед производа

 

Тешке-вишеслојне-тешке транспортне траке од ЕП (полиестер-најлона) или челичне ужади пројектоване за континуирано руковање расутим материјалима на високим{3}} температурама у рударству, цементарама и металуршкој преради. Формулисано да издржи термичку деградацију, отврдњавање трупа и пуцање покривача када је изложено материјалима у распону од 120 степени до 400 степени.

 

Кључне карактеристике

 

Поклопац термалне баријере:ЕПДМ или специјализоване формулације једињења СБР/НР спречавају прерано очвршћавање, крхкост и дубоке пукотине под дуготрајном -изложеношћу високој топлоти.
Интегритет трупа:ЕП тканина ниског{0}}издужења или високо-поцинкована челична ужад затезања одржавају стабилност димензија и спречавају квар споја изазваног истезањем- под великим ударним оптерећењима.
Анти-одвајање:Гума високе{0}}адхезије између слојева издржава унутрашње напрезање смицања које се ствара на транспортерима са стрмим нагибом који носе густе руде.
Абразивни{0}}Топлотни баланс:Сложена матрица дизајнирана да уравнотежи отпорност на топлотно старење са отпорношћу површине на абразију против оштрих, назубљених минералних фрагмената.

 

Техничке спецификације

 

Тецхницал Параметер

Стандардна ЕП спецификација

Спецификација{0}}тешких челичних ужади

Тестинг Стандард

Врста појаса

ЕП100 до ЕП500

СТ630 до СТ3150

ИСО 15236 / ДИН 22131

Максимална температура материјала (континуирано)

До 150 степени (врх 200 степени)

До 200 степени (врх 400 степени)

ИСО 585

Распон затезне чврстоће

315 - 1600 кН/м

630 - 4000 кН/м

ИСО 283

Дебљина горњег поклопца

4,0 мм - 10.0 мм

6,0 мм - 16.0 мм

ИСО 37

Дебљина доњег поклопца

1,5 мм - 5.0 мм

3,0 мм - 8.0 мм

ИСО 37

Затезна чврстоћа поклопца

Већи или једнаки 18 МПа

Већи или једнаки 20 МПа

ИСО 37

Издужење при прекиду

Веће или једнако 400%

Веће или једнако 450%

ИСО 37

 

Структура појаса

 

Горњи поклопац: Специјализована -отпорна на топлоту гумена мешавина која апсорбује директно топлотно зрачење и абразивни удар од врућих расутог оптерећења.
Гумени јастук / капут:Међуслој који обезбеђује високу динамичку адхезију између слојева да апсорбује замор смицања.
Носиви члан{0}} трупа:
ЕП тканина:
Предива од полиестера и потке од полиамида обезбеђују високу апсорпцију удара и пролазност.
челична врпца:Поцинковани челични каблови отворене{0}}конструкције уграђени уздужно за ултра-високу напетост и скоро-нулто издужење на дугим-путевима копном.
Доња корица:Гума отпорна на топлоту и трење{0}} формулисана да издржи непрекидан контакт са повратним клизачима и ременицама.

 

Материјали и конструкција

 

Полимерна матрица:Мешавине ЕПДМ (етилен пропилен диен мономера) и нитрилне или хлоропренске гуме високе{0}}засићености одабране за отпорност на термичку оксидацију и реверзију.
Ојачање трупа:ЕП тканина третирана са РФЛ (Ресорцинол Формалдехиде Латек) потапањем да гарантује хемијску везу између текстилних влакана и гумене матрице. Челичне ужад обложене тешким поцинкованим слојем и специјализованим везивним слојем од месинга за спречавање миграције влаге и корозије корда.
Конструкција ивице:Обликоване гумене ивице штите унутрашње слојеве тканине или челичне гајтане од хабања ивица и продора влаге.

 

Перформансе

 

Отпорност на термичко старење:Задржава > 75% првобитне затезне чврстоће и издужења након топлотног старења на 100 степени до 175 степени током 7 дана (тестирано према ИСО 188).
Снага пријањања:Вредности међуслојне адхезије прелазе 5,5 кН/м за ЕП појасеве и 12,0 кН/м за конструкције од челичног корда, спречавајући одвајање слојева под високим фреквенцијама савијања.
Отпорност на пламен (опционо):Доступан у класама усаглашеним са ИСО 340 за подземну експлоатацију угља и апликације у затвореним галеријама.

 

Апликације

 

Производња цемента:Превоз врућег клинкера (200 степени до 400 степени) из ротационих испустних отвора пећи до силоса за складиштење клинкера.
Металуршке и Синтер фабрике:Руковање синтерованом гвозденом рудом, врућим металним пелетима и шљаком из пећи.
Ливнице и рециклажа метала:Померање песка и металног отпада за ливење{0}}при високим температурама.
Производња енергије:Преношење пепела и клинкера доњег котла.

 

Компатибилност система транспортера

 

Пречник ременице:Минимални пречници бубња морају се одржавати у складу са дебљином траке и пречником кабла како би се избегао замор савијања (препоручује се Д већи од или једнак 125 × пречник кабла за челичну ужад).
Ролери:Компатибилан са стандардним 20 степени, 35 степени, и 45 степени конфигурација улеза; само{3}}управљачи се препоручују за вожње на дуге стазе.
Методе спајања:Врућа вулканизација је строго обавезна. Геометрија корака{1}}мора да прати спецификације произвођача на основу оцене трупа да би се одржала ефикасност затезања.

 

Водич за избор производа

 

Оперативни услов

Препоручени сложени разред

Царцасс Типе

Мак Цонтинуоус Темп

Умерена топлота (општи клинкер/песак)

Т1 (ИЦЕ стандард)

ЕП Фабриц

До 125 степени

Висока топлота (врући синтер/пелети)

Т2 (ДИН И / Т2 еквивалент)

ЕП или челични гајтан

До 150 степени (вршни 180 степени)

Тешка врућина (директно пражњење из пећи)

Т3 (ЕПДМ база)

Стеел Цорд

До 200 степени (врх 400 степени)

 

Производња и контрола квалитета

 

Дозирање смеше:Свака главна серија се подвргава тестирању криве очвршћавања реометром (АСТМ Д5289) пре каландрања да би се проверило време сагоревања једињења и карактеристике унакрсног{1}}укрштања.
Прецизни календар:Опремљен са четири-календара у ролни који обезбеђују толеранцију дебљине обраног слоја у оквиру ± 0,05 мм, елиминишући варијације мерача које изазивају локализовано раслојавање.
Хидраулично очвршћавање:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2,5 МПа) да би се обезбедило потпуно попречно-повезивање у целом попречном пресеку појаса{2}}.
Ин-Лабораторија за кућно тестирање:Сирови материјали и готови ролни се тестирају у-кући на затезну чврстоћу, ширење кидања, ДИН губитак на абразију (ДИН 53516) и топлотно{2}}убрзано задржавање старења.

 

Стандарди и тестирање

 

ИСО 585 / ИСО 188: Тхермичко старење и испитивање отпорности на топлоту.
ИСО 283 / ИСО 527:Испитивање затезне чврстоће и издужења пуне{0}}дебљине.
ИСО 37:Затезна својства навлака од вулканизоване гуме.
ИСО 5611 / ДИН 22102 / ДИН 22131:Толеранције димензија и стандарди производње за појасеве од текстила и челичне ужади.

 

Прилагођавање

 

Опсег ширине:500 мм до 2200 мм.
Профили дебљине поклопца:Доступне су асиметричне конфигурације поклопца (нпр. дебљи горњи поклопац 8 мм у односу на доњи поклопац 3 мм за асиметричне обрасце хабања).
Завршна обрада ивице:Опције резне ивице или обликоване ивице у зависности од ризика од излагања корозији.
Означавање:Прилагођено вулканизовано брендирање, ознаке мерача и траке за класификацију температуре дуж ивице појаса.

 

Паковање и достава

 

Паковање:Пластична амбалажа{0}}отпорна на влагу, тешка-бубњеви са дрвеним језгром и челичне траке. Ивице заштићене гуменим јастучићима високе{3}}густине да би се спречила оштећења током транспорта.
испорука:Контејнерски утовар (20ГП/40ХЦ) за извозне пошиљке; отворене-опције највишег контејнера доступне су за велике тешке колуте.
Време испоруке:Стандардна производња се завршава у року од 20 до 30 дана у зависности од обима и сложености спецификације.

 

ФАК

 

П: Која је максимална континуирана температура материјала коју овај појас може поднијети?

О: Наша Т3 ЕПДМ серија смеса издржава континуиране температуре материјала до 200 степени са краткорочним-вршним излагањем до 400 степени, у зависности од брзине траке и времена хлађења околине при повратку.

П: Како да бирам између каркасе од ЕП тканине и челичне ужади за апликације на високим{0}}температурама?

О: Користите ЕП тканину за краћа растојања од центра-до-центра (< 200 meters) and moderate tensions (up to EP500). Use Steel Cord for long overland runs (>300 метара), високе напетости (СТ630 до СТ3150) и примене где су нулто издужење и висока отпорност на удар критични.

П: Да ли се каишеви од врућег материјала могу спојити помоћу механичких затварача?

О: Механички затварачи се не препоручују за рад на високим{0}}температурама изнад 100 степени јер топлота смањује задржавање затварача и интегритет гуме око копчи. Вруће вулканизирано спајање је обавезно.

П: Шта узрокује превремено пуцање горњег поклопца каиша{0}}отпорног на топлоту?

О: Пукотине обично произилазе из деградације смеше узроковане температурама које прелазе номинални праг смеше, у комбинацији са уским пречницима ременица који изазивају озбиљан напон савијања на очврснуту гуму.

П: Који извештаји о тестирању се достављају уз сваку пошиљку?

О: Свака испорука укључује Сертификат о испитивању произвођача са детаљима о-специфичној затезној чврстоћи серије, издужењу при кидању, губитку на абразији, међуслојној адхезији и подацима о задржавању топлоте при старењу према ИСО/ДИН стандардима, подржан од пре-реометарских дневника за каландирање.

П: Која је стандардна производна дужина по ролни?

О: Стандардне ролне за производњу су намотане на дужине од 100 метара или 200 метара, мада се прилагођене континуиране дужине до 500 метара могу произвести на основу ограничења транспортне тежине и опреме за руковање на-опреми.

 

modular-1
Затражите понуду

Да бисте добили прецизан технички предлог и комерцијалну понуду, наведите следеће оперативне параметре:
Материјал који се преноси (нпр. врући цементни клинкер, синтер)
Температура расутог материјала (континуирана и вршна)
Ширина појаса, оцена затезне чврстоће (ЕП или СТ) и дебљина поклопца (горе/доле)
Удаљеност између-до-центра транспортера и годишњи захтев за запремину

Popularne oznake: транспортна трака отпорна на топлоту за рударство, Кина транспортна трака отпорна на топлоту за рударске произвођаче, добављаче, фабрику

Pošalji upit